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開封紙箱廠是如何處理紙板爆線的問題?
開封紙箱廠認(rèn)為瓦楞紙板水分含量是影響紙箱爆線的關(guān)鍵因素,紙是一種親水性物質(zhì),吸水會變軟變韌,失水則變硬變脆。當(dāng)紙板的水分含量偏低時,水分對瓦楞紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在兩個方面:
1.面里紙耐折性下降,紙板的挺度增加,包裝紙箱爆線的可能性增加
2.紙板芯平壓強度增加,面里紙韌性下降,在進行壓線時容易損壞面里紙,造成紙箱爆線。
認(rèn)為緩解爆線,控制水分是關(guān)鍵。
保持瓦楞紙板的水分含量,是控制紙板爆線的最佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12~18%之間比較合理,印刷時水分含量應(yīng)保持在10~13%。由于受一些客觀條件限制,人們往往認(rèn)為控
制水分不太容易。在此,給大家介紹幾個較為有效的辦法:
對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制:
(1)制漿時適度調(diào)整漿糊的配方,增加漿糊中的水分含量。
(2)適量增加上糊量。有實踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量,增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。
(3)適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積,以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。
(4)減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速,減少熱板長度,減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。